logo.jpg
Главная

1. Подготовка бетонного основания

При укладке пола на существующее бетонное основание необходимо произвести тщательную подготовку основания. Если в нём есть трещины, то их необходимо расширить и заполнить ремонтным составом. В качестве ремонтного состава компания предлагает использовать ремонтную смесь МБР 300.  Имеющиеся на отдельных участках основания перепады по высоте снимаются фрезерной машиной. Образовавшуюся при этом пыль удаляют при помощи промышленных пылесосов.    

После того, как основание подготовлено, приступают к укладке гидроизоляции.    

2. Установка опалубки
Устройство бетонной стяжки осуществляется "картами". Размер "карты" определяется площадью пола, уложенной за рабочую смену. По периметру карты устанавливается опалубка. В качестве опалубки могут использоваться направляющие для виброрейки.

3. Укладка арматуры
В качестве арматуры в бетонных полах чаще всего используется дорожная сетка из арматуры с размером ячейки 150Х150 или 100Х100 мм. В случаях, когда на пол могут воздействуют высокие динамические нагрузки (падение тяжёлого оборудования, изделий и т.п.), для повышения ударной вязкости и стойкости бетона к растяжению при изгибе, в качестве арматуры можно применить стальную фибру.

4. Укладка и обработка бетона

Применяемый бетон должен иметь марку не ниже М 300.
Укладку и разравнивание бетонной смеси можно производить двумя способами:

  • с помощью виброрейки по направляющим
  • с помощью правила по "маякам"
При укладке и разравнивании бетонной смеси с помощью виброрейки необходимо сначала установить направляющие под виброрейку на уровне нулевой отметки и тщательно выставить их по горизонту.

Бетонная смесь заливается на подготовленное основание и разравнивается. После виброрейку тянут по направляющим. Бетонная смесь под действием вибрации оседает до нужного уровня и разравнивается.    

При укладке бетонной смеси по "маякам" на основание устанавливается нивелир, и произвольно выбирается определённый уровень. Затем к колонне, на которой имеется отметка нулевого уровня пола, прикладывается рейка так, чтобы её низ совпадал с этой отметкой. На рейке ставится риска, соответствующая произвольно выбранному с помощью нивелира уровню.    

На основание заливается бетонная смесь, приблизительно до половины необходимого уровня и из неё делаются холмики-маяки. Маяки устанавливаются приблизительно с шагом в 2 м. На каждый из холмиков устанавливается рейка с риской. Риску совмещают с установленным на нивелире уровнем. После этого вершину холмика подгоняют по низу рейки. Таким образом, по площади пола получают выставленные по нулевому уровню направляющие-"маяки".    

Пространство между маяками заливают бетонной смесью. Уплотняют её при помощи глубинных вибраторов и разравнивают правилом вровень с верхушками "маяков".   

5. Нанесение топинга и предварительная затирка

После того как бетон набрал начальную прочность (в зависимости от влажности и температуры окружающей среды это время составит от 3 до 7 часов) можно приступать к грубой затирке поверхности. Для этих целей используются затирочные машины, так называемые "вертолёты".    

Сухой упрочнитель аккуратно рассыпают по поверхности стяжки, стараясь достичь равномерной толщины слоя. Расход топпинга при первом внесении - около 2/3 от общего объема. После нанесения топпинга производится первая грубая затирка бетонозаглаживающей машиной. Затирку необходимо производить, как только топпинг впитает в себя влагу из бетона (это будет видно по потемнению поверхности). Затирка должна производиться диском или плавающими лопастями.

После завершения первой грубой затирки следует немедленно внести оставшуюся 1/3 часть топпинга, чтобы он успел пропитаться влагой из цементного молока до испарения воды.
После того как смесь пропитается влагой (это будет видно по потемнению поверхности) сразу же приступайте ко второй грубой затирке, как описывалось выше.  

6. Финишная затирка

После набора бетоном дополнительной прочности, можно приступать к финишной затирке. Финишная затирка осуществляется финишными лопастями затирочных машин.

7. Нарезка швов

Последним технологическим этапом является нарезка швов. Различают несколько типов швов:
деформационные, изоляционные и  конструкционные швы.
   
Швы заделываются герметиком.

8. Нанесение лака

В заключение всего процесса всю поверхность пола необходимо покрыть лаком Силер СБ . Это делается для дополнительной защиты поверхности от проникновения вовнутрь химически активных жидких растворов и влаги. Лак так же дополнительно защищает полы от износа и загрязнения, значительно облегчая уход и чистку поверхности.

Предлагаемый нами лак, в отличие от других фирм производителей, не оставляет после высыхания на поверхности белесых пятен и высолов. При высыхании образуется абсолютна прозрачная пленка, стойкая к ультрафиолету.

Применение упрочняющих пропиток , в случае с укладки пола с упрочнителем, не рекомендуется, из-за слишком малой доли цемента в смесях.