Кварц по своей структуре является более плотным и твердым минералом (твердость по шкале Мооса 7) и обладает менее пористой кристаллической решеткой, чем другие минералы. Кварцевая мука производится путем помола кварцевого песка с последующей классификацией на марки различной дисперсности. Помимо кварца пылевидного (маршалита) марки "Б" производимого по ГОСТу 9077-82, компания предлагает химический чистый кварц марки "А" и более тонкие фракции кварцевой муки. Используемая технология получения высоко чистой кварцевой муки гарантирует стабильность химического состава, отсутствие загрязнени при помоле и постоянный гранулометрический состав. Кварц отличается от других минеральных наполнителей твердостью, абразивной и химической стойкостью, антикорозийностью, низкой маслоемкостью и низким коэффициентом термического расширения. Кварцевая мука добавляется для повышения плотности бетона и придания ему кислотоупорных свойств. Кварц является инертным минералом и устойчив к воздействию различных органических и минеральных кислот и щелочей. Кислотоупорный бетон применяют в качестве защитных слоев (футеровок) по железобетону и металлу. Кварцевая мука имеет низкий коэффициент водопотребления и обладает высокой износостойкостью, что во многом определяет прочность будущей бетонной конструкции и малой истираемостью верхнего слоя пола при его эксплуатации. При использовании в составе износостойких материалах, включая полимерные напольные покрытия и дорожную разметку, кварцевая мука улучшает сопротивление истиранию и усиливает прочностные свойства покрытий, повышает адгезию к основанию. Устойчивость к действию УФ-излучения обеспечивает защиту от разрушения связующего в составе фасадных покрытий и полимерных полов. Рекомендуется для применения в составе индустриальных антикоррозионных лакокрасочных материалов. Химическая чистота кварцевой муки обеспечивает отличные электроизоляционные свойства покрытий и герметиков, а также возможность применения в качестве огнестойкого наполнителя в термоизоляционных материалах. Низкая маслоемкость и небольшая площадь поверхности частиц позволяет обеспечивать высокую степень наполнения полимерных материалов.
Наименование показателя
| Марка | К-100
| Марка Б
| К-30 | Марка А
| К-15 | | Химический состав: | | Массовая доля (SiO2), % не менее: | 97 | 98 | 99,7 | 99,7 | 99,7 | | Массовая доля (Feмет.), % не более: | | 0,25 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | | Массовая доля (Fe2O3), % не более: | 0,2 | 0,2 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | | Массовая доля (Al2O3 ), % не более: | 0,98 | 0,98 | 0,17 | 0,19 | 0,21 | | Оценка цветовых предпочтений: | | Белизна по CIELab (D65/10º) L | 92 | 82 | 91 | 92 | 93 | | | - | - | 0,6 | 0,6 | 0,4 | | | - | - | 6,8 | 6,6 | 4,9 | | Коэффициент отражения | - | - | 1,55 | 1,55 | 1,55 | | Массовая доля остатка на сите, % | | № 0100 | 12 | 2 | · | · | · | | № 0063 | 40 | 10 | 14 | 2 | · | | № 0040 | · | · | · | · | 1,8 | | Медианный диаметр частиц, мкм: | | средний (D50) | 82 | 25 | 34 | 23 | 17 | | максимальный (D98) | 160 | 85 | 92 | 62 | 44 | | Удельная поверхность | - | - | 0,8 | 1 | 1,2 | | Маслоемкость, г/100г | · | · | 17,8 | 20,3 | 23,5 | | Насыпная плотность, кг/дм3 | · | · | 1 | 0,9 | 0,85 |
|
Минеральные добавки для бетона 
